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广州金程科学仪器公司供应的优莱博JULABO短程分子蒸馏设备小批量连续化旋转蒸发仪，通过其原理及结构，可以帮助用户证明采用短程（分子）蒸馏的可行性和解决小批量连续化生产问题。

短程（分子）蒸馏特别适用于高沸点物料、热敏性物料以及易氧化物料的蒸馏，通过高真空，大大降低物料的沸点，使高沸点和热敏性物料在低温下实现分离；通过高真空，连续、快速、高湍流的物料成膜，形成表面蒸发，使易氧化物料实现快速分离。

工作原理及优点：

薄膜蒸发

在被加热的蒸发器圆筒形内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率。 原料中的低沸点组分在短时间内从液膜中蒸发出来。 物料在蒸发器内的停留时间非常短。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。

在薄膜蒸发器中，能够处理高粘度的物料以及易于结晶的物料。薄膜蒸发器内操作压力可以低至 1尘产补谤。

短程蒸馏

短程蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。蒸发面和冷凝面之间的路径非常短，因此，气相的压力降非常低。

薄膜蒸发的优点

连续的蒸馏过程

物料停留时间短

高蒸发率

由于操作压力低，因而所需的加 热温度低

可以处理高沸点、高粘度物料

薄膜蒸发器可以连接带有一定理论塔板数的精馏柱

蒸发器内壁不易结垢

短程蒸馏的优点：

连续的蒸馏过程

高湍流、高蒸发率：被刮成的膜始终保持高湍流的状态，增加了质量和热量的传递

停留时间短：降低了产物的热应力

一步蒸馏：无需循环

在蒸发器内壁上形成很薄的液膜：无静液面高度的影响

无产物结焦：在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流，使产物不会滞留在蒸发器表面

可进行高粘度产物的蒸馏：提供特殊设计的刮膜系统

操作压力低：极低的操作压力可降低物质的沸点，zui低可达 10-3mbar（0.1Pa）

装置设计非常紧凑

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